Технология обработки труб из дуплексной нержавеющей стали
Jan 19,2022
Подъемник морской нефтяной платформы долгое время обмывается волнами, поэтому он должен обладать высокой прочностью и отличной стойкостью к точечной коррозии. Среди них двухфазная стальная нержавеющая труба имеет как аустенитную, так и ферритную структуру, обладает преимуществами высокого коэффициента стойкости к точечной коррозии, хороших механических свойств и стойкости к коррозии хлорид-ионами и является идеальным материалом для подъемников морских нефтяных платформ. Затем давайте вместе узнаем о технологии обработки двухфазной стальной нержавеющей трубы!
Однако двухфазная нержавеющая труба очень чувствительна к осаждению третьей фазы, такой как интерметаллические соединения, и контроль производственного процесса в процессе сварки и термообработки стал затруднением.
Описание идеального процесса производства двухфазной нержавеющей трубы. Приоритетный порядок включает в себя ультразвуковой контроль дефектов, планирование, формовку, предсварочную обработку, закругление, резку, сварку, калибровку и термообработку, проверку сварного шва, проверку проницаемости торцов трубы, гидравлическое испытание, травление пассивацией и проверку готовой продукции.
Вторым является формование. При производстве прямошовных сварных труб сложность производства заключается в эффективном обеспечении изгибающего момента кромки нержавеющей стали. Традиционная технология формования трудноразрешима, но предел текучести дуплексной нержавеющей стали примерно в два раза выше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали, и сложность формования также возрастает.
Гибкая технология формования использует эффект натяжения при намотке и изгибе для максимального приложения изгибающего момента к краю полосы из нержавеющей стали; кроме того, использование благоприятных условий ролика без полюсов позволяет свободно регулировать изгибаемый край в зависимости от прочности и толщины полосы из нержавеющей стали. Степень формования в момент достижения наилучших условий сварки.
Сварка, гибридная технология сварки, использующая плазменную дуговую сварку и сварку вольфрамовым электродом. Сначала плазменная дуговая сварка используется в качестве сквозной сварки, показывая эффект односторонней сварки и двустороннего формования. Затем сварка вольфрамовым электродом выполняется на заполнительных и покрывающих поверхностях, а сварка защищается чистым аргоном. Для уменьшения тенденции к осаждению вредных фаз предпочтительнее использовать как можно меньшую линейную энергию в процессе сварки, а линейная энергия предпочтительно должна быть меньше 16 кДж/см. Температура между внешними слоями чрезвычайно важна для сварки дуплексной нержавеющей стали и должна контролироваться ниже 100. Чрезмерная температура между слоями увеличит тенденцию к осаждению вредных фаз и в конечном итоге повлияет на характеристики продукта.
Термообработка. При термообработке после сварки вся сварная труба подвергается растворительной обработке с использованием индукционной печи. Температура термообработки достигает 1050-1120, а душ с водой охлаждается до температуры ниже 40.
Наличие аустенита в двухфазной структуре уменьшит хрупкость и тенденцию к росту зерна высокохромистого феррита и улучшит сварку и вязкость. Богатый хромом феррит улучшит предел текучести, коррозионную стойкость границ зерен и коррозионную стойкость под напряжением аустенита в нержавеющей стали, то есть двухфазная структура феррита обладает высокой прочностью и высокой вязкостью.
Выше приведена технология обработки двухфазной стальной нержавеющей трубы. Если вам нужно узнать больше о прямоугольной трубе из нержавеющей стали, санитарной трубе из нержавеющей стали и бесшовной трубе из нержавеющей стали, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Связанные новости
Asbestos Posen Technology Abrasives Co., Ltd.
Горячая линия
Адрес: №6 West Refrigerator Road, район Янмин, город Муданьцзян, провинция Хэйлунцзян
Контакты