Процесс сварки трубы из дуплексной нержавеющей стали

Согласно многолетнему опыту сварки дуплексной нержавеющей стали на заводе, технология и методы сварки дуплексной стали суммированы следующим образом. Затем давайте вместе изучим это. труба из дуплексной нержавеющей стали Метод и этапы сварки!

Свариваемость 1. дуплексных нержавеющих стальных труб

Трубы из двухфазной нержавеющей стали обладают хорошими сварочными свойствами. Предварительный нагрев перед сваркой не требуется, после сварки термическая обработка не требуется, чувствительность к холодному и горячему растрескиванию низкая, склонность к охрупчиванию ниже, чем у феррита, а металлографическая структура содержит около 50% феррита. Как правило, рабочая температура дуплексной нержавеющей стали ниже 250. В то же время в сварном соединении дуплексной нержавеющей стали может выпадать интерметаллидная фаза хрома и железа и охрупчивание, а температура образования фазы составляет около 750–950. Образование фазы занимает определенное время, обычно происходит в течение 10–20 минут и растет после 10–20 минут. Поэтому предпочтительнее использовать относительно низкую линейную энергию при сварке, быстрое охлаждение и низкую температуру 550–600 при термообработке для снятия напряжений.

Выбор 2. методов сварки

1. Электронно-лучевая сварка и плазменно-дуговая сварка обычно не используются из-за высокой линейной энергии, сварной металл и ТТЗ имеют грубозернистую структуру и сниженную вязкость. С другой стороны, электрошлаковая сварка, сварка плавящимся электродом (GMAW, MIG), сварка под флюсом (SAW) также ограничены в использовании.

2. Общими методами сварки дуплексной стали и труб из нержавеющей стали являются ручная дуговая сварка (SMAW) и сварка вольфрамовым электродом (GTAW). Ручная дуговая сварка подходит для круговой сварки и является универсальным, гибким, простым и широко используемым методом. Сварка вольфрамовым электродом обычно используется для автоматической сварки корневого шва или трубы, а также часто используется для сварки листов или труб с трубными листами. Этот метод может обеспечить хорошие механические свойства сварных соединений, особенно низкотемпературную вязкость. Однако, даже если сварка автоматическая, осаждение нервов неэффективно. В качестве защитного газа обычно используется чистый Ar или 98% Ar 2% N2, но при сварке с одной стороны и сварке с двух сторон, независимо от типа соединения, требуется защитный газ (корневой газ) с обратной стороны, обычно чистый Ar или 98% Ar 2% N2. Обычно используются методы многослойной сварки, многопроходной сварки и сварки с низкой скоростью осаждения.

Выбор 3. сварочных материалов

Вообще говоря, при сварке двухфазной стали и труб из нержавеющей стали обычно используются сварочные электроды при ручной дуговой сварке и сварочная проволока при сварке вольфрамовым электродом. При сварке, чтобы получить такое же соотношение фаз, как и у основного материала, обычно добавляется никель на уровне на 2–4% выше, чем у основного материала, чтобы получить такое же соотношение фаз, как и у основного материала. Химический состав и скорость охлаждения будут влиять на соотношение средних/фаз в сварном соединении, но если в сварку добавить никель, температура фазового перехода повысится, а переход из в будет более полным, поэтому влияние химического состава больше; в отношении сварочного электрода, свариваемость титанового (рутилового) композитного электрода лучше, чем щелочного электрода. Первый имеет хорошее удаление шлака, особенно полезное для удаления шлака со шва на конце трубы, однако, в случае низкотемпературных механических свойств электрода, особое внимание уделяется использованию щелочных электродов. Чтобы предотвратить образование пустот, электроды перед сваркой необходимо использовать в течение 250–350 часов, 2 часа обжига или сверхвлагостойкие электроды.

Контроль 4. теплового входа при сварке и скорости охлаждения после сварки

Для обеспечения превосходных комплексных свойств дуплексной нержавеющей стали очень важно поддерживать баланс феррит/аустенит, но из-за высокой скорости охлаждения в сварном тепловом цикле этот баланс нестабилен при сварке. Это связано с тем, что содержание феррита в сварном металле намного больше 50%. Для восстановления баланса, помимо содержания никеля в сварочной проволоке на 2–4%, также контролируется тепловой вход при сварке, а последний используется для контроля скорости охлаждения, тем самым образуя диффузионный феррит.

Выше приведено описание процесса и этапов сварки труб из дуплексной нержавеющей стали. Если вам нужно узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами!